La necesidad de secar el aire comprimido

 Gama SDN, una nueva generación de secadores

Los condensados de agua, son un producto inevitable en la compresión del aire. Para evitar daños y averías, es necesario secar el aire antes de que pase a la línea de distribución.

La adecuada elección e instalación del secador frigorífico es fundamental para un buen funcionamiento de nuestras máquinas y un producto final bien acabado

La nueva gama de secadores SDN incluyen notables y numerosas ventajas:

q       Niveles óptimos de rocío para un alto rendimiento del sistema

q       Economizador incluido

q       Ahorro de energía en el diseño del secador

q       Menor potencia absorbida que otras marcas

q       Purga electrónica integrada

q       Filtrado integrado (pre y post filtro incorporados), menor espacio y fácil instalación.

q       Compresor Tipo Scroll con menos partes mecánicas, menor vibración, menos fugas y ahorro de energía

q       Clase Iso 8573.1. Mediante su nuevo diseño, los secadores SDN incorporan un evaporador de placas en acero y aluminio, que permite una mayor circulación del flujo de aire

q       Control multifuncional de fácil uso. ESD3 pantalla multifuncional, lectura digital, mensaje de alarma de avería, histórico de funcionamiento, programación personalizada a las necesidades de cada usuario.

q       El cableado eléctrico tiene acceso desde el exterior, evitando que los cables estén en la parte frigorífica.

Su relación calidad precio es otra de las grandes ventajas de esta novedosa gama de secadores frigoríficos.

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Buscando El Dorado

Para cualquier gestor de compras de una empresa, la factura de electricidad se ha vuelto una pesadilla insalvable, ya que con la nueva reforma electrica y según ANAE (Asociación Nacional de Ahorro de Energía ):

 “las subidas de potencia más drásticas se van a dar en las tarifas de uso profesional”.

" Desde Agosto, ha subido el término de potencia entre un 140-145% para Pymes, negocios e industrias. Es una subida como nunca antes se había dado y es el momento de tener optimizado los suministros para pagar sólo lo justo.

El 3 de Agosto se publicó en el BOE laOrden IET/1491/2013 por la que se revisan los peajes de acceso de energía eléctrica para su aplicación a partir de agosto de 2013. En ella, se produce una redistribución de los peajes de acceso de tal manera que se trasladan gran parte de estos, existentes en el término de energía (el consumo en las facturas), hacía el término de potencia (el fijo de las facturas).

No es posible ofrecer un dato exacto de variaciones en los términos de potencia y energía, ya que cada compañía tiene los suyos propios

En los próximos meses, se debe vigilar muy bien los precios de las facturas y observar que se nos ha aplicado correctamente tanto los incrementos como las disminuciones: mucho nos tememos que las compañías hayan aplicado diligentemente los incrementos de potencia, pero no tenemos tan claro hayan sido igual de diligentes al aplicar las reducciones en el término de la energía, por ello desde ANAE queremos hacer un llamamiento a empresas, Pymes e industrias, para que ahora más que nunca, optimicen sus suministros con el fin de disponer de una factura de electricidad de acuerdo a sus pautas de consumo."

Otra razón más para que a las pymes e industrias españolas, tener beneficios comience a ser como buscar El Dorado, que todo el mundo habla de él pero nadie lo ha encontrado.

Con esta nueva modificación de las tarifas, a partir de ahora, no solo debemos optimizar recursos a la hora de consumir la energía eléctrica, sino que además tenemos que contratar, con la mayor exactitud posible, la potencia.  Complicado asunto si empezamos por la dificultad que entraña la comprensión de la factura eléctrica y por la más que probable connivencia entre las compañías distribuidoras, que más que competir parece que acuerden tácitamente los precios.

Es necesario plantear una política de ahorro de energía para disminuir el gasto eléctrico y como primer paso hay que concretar cuales son los principales consumos, es decir que elementos de la empresa son los que gastan más

Los principales consumos en los procesos productivos de una industria suelen ser, entre otros,   los procesos térmicos y  los compresores. Es necesario plantear un sistema que haga más eficaz el gasto energético,

Nuestra experiencia nos indica que en sistemas de aire comprimido donde hay varios compresores y el consumo de aire no es continuado, la instalación de los controladores electrónicos nos permiten satisfacer las exigencias de cualquier tipo de instalación:

q       Aseguran la producción de aire comprimido en la cantidad y calidad precisas a través de las configuraciones de funcionamiento que se seleccionan  vía software, pudiendo gestionar hasta 16 compresores (según marca y modelo)

q       Garantizan una presión constante para el rendimiento optimo de la instalación.

q       Equilibran el trabajo de los diferentes equipos, pudiendo programar el funcionamiento alterno para obtener un desgaste uniforme de las máquinas

q       Nos permite configurar diferentes fases horarias para marcha y paro de nuestros equipos

q       Señalización de mantenimiento de los compresor

q       Configurando el controlador con los datos de la instalación se pondrá en  servicio el compresor/ compresores, siempre en base al consumo de aire efectivo.

q       Altamente adecuada en sistemas donde la demanda de aire tiene grandes fluctuaciones y se dispone de compresores de diversas potencias .

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¿Se puede ahorrar en la factura energética? (2)

SIGMA AIR MANAGER

El “Director” del ahorro energético

El controlador maestro SAM se basa en un potente PC industrial y funciona con la regulación adaptiva en 3D, pudiendo regular hasta 16 compresores

Esta regulación adapta el caudal y el consumo energético de los compresores de manera óptima y constante al consumo real de aire comprimido, permitiendo una optimización completa de la eficiencia energética.

Se distingue por su gran flexibilidad y versatilidad. Ofrece infinitas posibilidades para regular, analizar y vigilar el servicio de su estación de compresores, aunque no este formada por modelos Kaeser de última generación.

Puede conectarse para controlar compresores de otras marcas y/o menos modernos.

El software de visualización se incluye de serie. El servidor de red integrado informa mediante visualización en forma de paginas HTML. Para ello solo es necesario un PC con navegador, un módem analógico y una línea telefónica o conexión a ethernet.

Dentro del equipamiento opcional, se puede presentar gráficos de la memoria histórica del SAM, informa sobre la presión de la red, el caudal, el servicio en carga/vacío, la carga y el consumo eléctrico de los compresores en periodos largos. Además puede descargar información sobre los contadores de horas para coordinar los trabajos de mantenimiento.

La regulación adaptiva en 3D controla las pérdidas por conmutación, por regulación (marcha en vacío, convertidor de frecuencia) y mejora la flexibilidad de la presión (elevación media por encima de la presión nominal), optimizando las relaciones y minimizando el consumo energético. Al mismo tiempo, se mejora la calidad de la presión, lo cual permite reducir la presión media.

SAM se encarga automáticamente de conseguir el consumo energético óptimo. Así se reduce al mínimo el consumo y se simplifica el manejo: el usuario sólo tendrá que introducir los datos sobre la presión nominal y la potencia, eso es todo.

*texto extraído de: Catálogo “Controladores maestros” SIGMA AIR MANAGER de Kaeser Compresores S.L.

El continuo incremento del recibo de la luz, es una nueva dificultad con la que se encuentran las empresas. En muchas ocasiones, la inversión inicial en la instalación de controladores para los equipos de aire comprimido, se puede amortizar en breve tiempo. No es despreciable el ahorro conseguido, que puede servirnos para otras inversiones o simplemente para conseguir mejores resultados en los beneficios de la empresa.

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¿Se puede ahorrar en la factura energética? (1)

LA SOLUCIÓN LÓGICA

El Logik 103 es un controlador electrónico industrial para la correcta gestión de una sala de compresores con un máximo de tres unidades conectadas

Gracias a tres configuraciones de funcionamiento, seleccionables vía software, permite satisfacer las exigencias de cualquier tipo de instalación teniendo como objetivos principales:

1-     La máxima eficiencia del sistema asegurando una presión en línea constante

2-     Reducción del consumo energético

Gracias al módulo reloj de Logik 103 se pueden programar cuatro bandas horarias de funcionamiento diario y distintos valores de presión en cada banda

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

Hoy en día no existe una industria que no disponga de una sala de compresores en la que no debamos afrontar problemas en la correcta gestión del trabajo de los compresores.

El Logik 103 garantiza la solución ideal para cualquier tipo de exigencia gracias a la flexibilidad de  sus tres configuraciones de trabajo: Equilibrio de horas – Prioridad  - Smart.

Cualquiera de las tres configuraciones persigue el mismo objetivo: Garantizar una presión constante para el rendimiento optimo de la instalación y asegurar la máxima eficiencia energética.

Logik 103 arranca o para los compresores más idóneos según la demanda de aire del sistema. Esto se consigue mediante cualquiera de las tres configuraciones programables:

EQUILIBRIO DE HORAS: Para sistemas compuestos por compresores de las mismas características donde se desea utilizar las máquinas en modo alterno y obtener un desgaste uniforme.

Se programa un tiempo de rotación entre máquinas de acuerdo al principio FIFO  (First In -  First Out) El compresor que sea puesto en servicio será el primero en ser parado una vez transcurrido el tiempo programado, a menos que sea necesario

PRIORIDAD: Donde se determina la prioridad de los compresores ( la secuencia de trabajo ) mediante la asignación de un número a cada compresor.

Se trata de una lógica útil en aquellas instalaciones donde las características de los compresores son muy dispares y hay máquinas que nunca trabajan porque no se consideran suficiente para la demanda de aire del sistema.

Seleccionando la prioridad de forma manual de acuerdo al consumo del sistema Logik 103 pondrá las máquinas en funcionamiento de acuerdo a una secuencia preestablecida.

SMART: Modalidad para obtener un mejor rendimiento energético optimizando el consumo de energía.

Configurando el controlador con los datos de la instalación se pondrá en  servicio el compresor en base al consumo de aire efectivo.

Esta lógica es adecuada en sistemas donde la demanda de aire tiene grandes fluctuaciones y se dispone de compresores de diversas potencias .

* Texto extraído de:

Manuales d´uso ed installaziones controllore elettronico Logik 103

LOGIKA CONTROL

                       

¿Se puede ahorrar en la factura eléctrica?

En los sistemas de aire comprimido, con una inversión ajustada y una planificación eficiente se pueden conseguir ahorros significativos a través del tiempo.

Tanto en el proyecto de la adquisición de los compresores como en el diseño de las redes de aire comprimido, hay una serie de consideraciones que hay que tener en cuenta. Consideraciones que nos ayudaran a amortizar nuestra inversión gracias al ahorro en energía eléctrica, al adecuar plenamente los equipos e instalaciones a nuestro consumo y necesidades.

Pero después de un buen proyecto y ejecución, realizado por especialistas,  la instalación de un controlador de sistemas de aire comprimido, será como la guinda del pastel, a fin de conseguir una óptima gestión del gasto energético, uno de los objetivos de todas las industrias, para ser más competitivas.

Los controladores electrónicos nos permiten satisfacer las exigencias de cualquier tipo de instalación

• Aseguran la producción de aire comprimido en la cantidad y calidad precisas a través de las configuraciones de funcionamiento que se seleccionan  vía software, pudiendo gestionar hasta 16 compresores (según marca y modelo)
• Garantizan una presión constante para el rendimiento optimo de la instalación.
• Equilibran el trabajo de los diferentes equipos, pudiendo programar el funcionamiento alterno para obtener un desgaste uniforme de las máquinas
• Nos permite configurar diferentes fases horarias para marcha y paro de nuestros equipos
• Señalización de mantenimiento de los compresor
• Configurando el controlador con los datos de la instalación se pondrá en  servicio el compresor/ compresores, siempre en base al consumo de aire efectivo.
• Altamente adecuada en sistemas donde la demanda de aire tiene grandes fluctuaciones y se dispone de compresores de diversas potencias .

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Ahorrar recursos para el futuro

Uno de los retos que nos presenta el futuro es lograr armonizar el crecimiento industrial con el respeto por el medio ambiente. 

Someter la actividad humana a la consideración por nuestro planeta, ha dejado de ser una reivindicación exclusiva del ecologismo, hoy, todos somos conscientes de la necesidad imperiosa de consumir menos recursos y aprovechar al máximo los consumidos a través del reciclaje y el ahorro energético.

Las mayores consumidoras de energía son las industrias. Es pues nuestro deber, como ciudadanos y como empresarios,  proponer soluciones para un óptimo ahorro energético, por los beneficios que supone: menor gasto en la factura de energía, la reducción de emisiones contaminantes y menor consumo de recursos. Beneficios económicos para la empresa, beneficios para el medio ambiente.

Las máquinas, con la tecnología actual, tienen que estar adaptadas a estos requisitos y los compresores, son por una parte consumidores de electricidad y por otra generadores de otra energía, el aire comprimido, son susceptibles de una gestión eficaz tanto en el plano energético como en el medioambiental 

Para poder gestionar nuestros compresores de tal manera que paguemos menos en factura de luz es necesario tener en cuanta una serie de factores:

q Producción, es muy importante conocer con cierta exactitud las necesidades reales de aire comprimido para buscar la alternativa que nos asegure un menor consumo energético

q Lograr una correcta regulación mediante controladores y sistemas de mando superior, que nos permitiran una regulación eficaz que se adapte a nuestra conveniencia y el control de uno o varios compresores 

q Un correcto tratamiento del aire comprimido, con el que se reduciran las corrosiones en las tuberías, las perdidas de carga y los costes derivados del mantenimiento y reparación en redes y maquinaria. Sin olvidar la calidad de los acabados que pueden sufrir deterioros por agua o aceite en la línea. Por otra parte, en las salidas de las purgas existen restos de aceite que hemos de evitar verter al alcantarillado con la instalación de separdores agua-aceite

q Proyectar y gestionar correctamente las líneas de aire comprimido

q Mantenimientos preventivos tanto en las máquinas como en las líneas de aire

Hay muchas otras cosas, ha veces pequeñas, que podemos hacer por nuestro planeta: reciclar, consumir de una manera responsable, no verter al alcantarillado aceites usados...................

Tecnología de la información: Red globalizada

Las estaciones de aire comprimido modernas deben estar preparadas para todo tipo de exigencias. Cruciales son la seguridad, la fiabilidad, un bajo consumo energético y un mantenimiento reducido al mínimo para la producción de aire comprimido en la cantidad y la calidad determinadas. 

Normalmente, en una estación de aire es necesario dirigir la "acción concertada" de varios compresores y aparatos de tratamiento, para lo cual es muy importante el trabajo "en equipo" de los compresores, ya que este es el punto en el que se puede ahorrar más energía. Esta tarea es muy compleja y sobrepasa la capacidad de los sistemas de selección de modo de funcionamiento y de los controladores con repartición homogénea de la carga convencionales. Se necesitan ordenadores inteligentes, que no sólo formen un equipo con los compresores disponibles y los regulen de la manera más económica posible, sino que además gestionen el aire comprimido y sus costes y sean capaces de transmitir todos los datos sobre dicha gestión.

Sigma Air Manager: El "director" del ahorro energético

Una buena orquesta es algo más que la suma de sus músicos. En realidad es el director el que forma a partir de ellos una unidad irrepetible y con un sonido inconfundible. Su labor puede compararse a la que asume Sigma Air Manager (SAM) en la estación de compresores: Este controlador maestro y servidor de red en uno contribuye de modo importante a optimizar la disponibilidad y la eficiencia energética del sistema de aire comprimido.

Textos e imágenes: Kaeser Compresores S. L.

Recuperación de calor

Otra forma de ahorro energético es la recuperación del calor generado por los compresores

Este calor,  puede recuperarse y ser utilizado en multitud de aplicaciones, por ejemplo:

q       Calefacción auxiliar o general

q       Calentar recintos cerrados

q       Procesos de galvanización

q       Mejora en el rendimiento de los quemadores de gas, gas-oil y fuel-oil

q       Agua caliente sanitaria

q       Cortinas de aire

q       Secado de pieles de curtidos

q       Secado de piezas en general

q       Para regenerar las torres de los secadores de adsorción